Фреза для орбитального трубореза

Орбитальные труборезы широко применяются в промышленности и строительстве для точного и аккуратного реза металлических труб. Ключевым элементом такого инструмента является фреза, от которой зависит качество обработки, скорость работы и долговечность оборудования. Здесь в этой статье рассмотрим виды фрез для орбитальных труборезов, их характеристики, критерии выбора и особенности эксплуатации.

Что такое орбитальный труборез?

Орбитальный труборез – это устройство для резки труб по окружности с помощью вращающейся фрезы. В отличие от роликовых труборезов, которые деформируют кромку, орбитальные модели обеспечивают чистый и ровный рез без заусенцев.

Основные сферы применения:

• Монтаж трубопроводов (включая системы отопления, водоснабжения, газовые магистрали).
• Обработка нержавеющих, углеродистых и легированных сталей.
• Работа с трубами большого диаметра в нефтегазовой и химической промышленности.

Виды фрез для орбитальных труборезов

Фрезы различаются по материалу, конструкции и назначению.

2.1. По материалу режущей части

Тип фрезыМатериалПрименениеПреимуществаНедостаткиТвердосплавные (карбидные)Вольфрамокобальтовые сплавы (WC-Co)Нержавеющая сталь, чёрные металлы, титанВысокая износостойкость, долгий срок службыХрупкость при ударных нагрузкахБыстрорежущие (HSS)Сталь марки Р6М5, Р18Мягкие металлы (алюминий, медь, латунь)Устойчивость к вибрациям, доступная ценаБыстрый износ при работе с твёрдыми сплавамиС алмазным напылением (PCD)Поликристаллический алмазТвёрдые сплавы, композитные материалыМаксимальная стойкость к абразивному износуВысокая стоимость

2.2. По конструкции

• Цельные фрезы – монолитный инструмент с высокой жёсткостью.
• Сборные (со сменными пластинами) – позволяют заменять только режущую часть.
• Регулируемые – дают возможность настройки под разные диаметры труб.

Критерии выбора фрезы

При подборе фрезы для орбитального трубореза учитывают:

3.1. Диаметр трубы

• Для труб малого диаметра (до 50 мм) используют компактные фрезы с 4–6 зубьями.
• Для крупных трубопроводов (100–500 мм и более) применяют фрезы с увеличенным количеством зубьев (8–12) для равномерного реза.

3.2. Тип обрабатываемого металла

Материал трубыРекомендуемая фрезаНержавеющая стальТвердосплавная с покрытием TiAlNУглеродистая стальHSS-Co или карбиднаяАлюминий, медьБыстрорежущая (HSS)Титановые сплавыАлмазная (PCD) или твердосплавная с износостойким покрытием

3.3. Количество зубьев

• Меньше зубьев (4–6) – высокая скорость реза, но менее чистый край.
• Больше зубьев (8–12) – плавный рез, но требует больше усилий.

3.4. Угол заточки

• Отрицательный угол – для твёрдых металлов (увеличивает стойкость).
• Положительный угол – для мягких материалов (улучшает отвод стружки).

Эксплуатация и уход

• Охлаждение – при работе с нержавеющей сталью рекомендуется использовать СОЖ (смазочно-охлаждающую жидкость).
• Заточка – твердосплавные фрезы можно править алмазными кругами.
• Хранение – защита от влаги и механических повреждений.

Популярные производители

• Rothenberger (Германия) – профессиональные орбитальные труборезы с твердосплавными фрезами.
• RIDGID (США) – надёжные фрезы для промышленного применения.
• Virax (Франция) – инструмент для сантехнических работ.
• Белтехнология (Беларусь) – доступные аналоги для бытового использования.

Заключение

Правильный выбор фрезы для орбитального трубореза значительно влияет на качество реза и срок службы инструмента. Для твёрдых металлов лучше подходят карбидные или алмазные фрезы, а для мягких – быстрорежущие. Учитывайте диаметр трубы, количество зубьев и условия работы, чтобы добиться оптимального результата.

Сотрудничая с нами https://truborezz.com Вы получаете весь спектр услуг по подбору, приобретению, аренде, гарантийному обслуживанию и ремонту техники.